Pular para o conteúdo
Fale com um especialista
Fábrica de cimento iluminada à noite, com torre de pré-aquecimento, silos e estruturas metálicas

Engenharia e consultoria industrial

Mais disponibilidade e menos paradas na sua fábrica.

Gestão, consultoria e manutenção industrial para cimento, mineração e celulose. Diagnóstico da manutenção, análise de risco, fornos rotativos e grandes paradas, com a experiência de mais de 35 anos de chão de fábrica.

Fale com um especialista Conheça os serviços
  • 35+ anosdo chão de fábrica à gestão geral de plantas
  • 3 setorescimento, mineração e celulose
  • 20 elementosavaliados no Diagnóstico de Gestão da Manutenção
  • Brasil e América Latinaexperiência internacional

A DSN Services

Experiência de quem viveu a fábrica por dentro.

A DSN Services nasce da trajetória de Djalma Sales Neto, profissional sênior com mais de 35 anos na indústria de mineração e cimento, construída no Brasil e na América Latina em uma multinacional suíça. Levamos a cada cliente o método que colocou fábricas em destaque no ranking mundial de indicadores, com uma visão da fábrica como um sistema integrado.

Conheça a empresa
  • 01 · Manutenção sem padrão

    Onde a manutenção está hoje?

    Sem uma visão clara da situação atual, é difícil decidir onde investir tempo e recursos. O DGM mostra onde estão os maiores ganhos.

  • 02 · Falhas inesperadas

    Equipamentos críticos param a produção

    O perfil de risco e o FMEA identificam o que pode falhar e definem medidas para reduzir probabilidade e severidade.

  • 03 · Problemas que se repetem

    Falhas crônicas consomem a equipe

    Análise de causa raiz com A3 e outras ferramentas de investigação para atacar o que mais impacta o resultado. Também trabalhamos com Kaizen e mapa de fluxo de valor.

  • 04 · Paradas longas

    Grandes paradas fora do prazo

    Planejamento e acompanhamento técnico em campo para proteger prazo, custo e segurança.

Serviços

Seis frentes de trabalho, do diagnóstico à implementação.

Cada serviço pode ser contratado de forma isolada ou combinado em um programa de evolução da manutenção, sempre lado a lado com a sua equipe.

  1. Engenheiros com equipamento de proteção analisam indicadores em um tablet dentro de uma planta industrial 01

    Diagnóstico de Gestão da Manutenção (DGM)

    Avaliação dos pilares da manutenção Classe Mundial e plano de evolução priorizado.

    Ver o serviço
  2. Técnico de capacete inspeciona um equipamento industrial de grande porte 02

    Perfil de Risco e FMEA

    Risco por área, FMEA dos equipamentos críticos, plano de mitigação e redução do estoque (NWC).

    Ver o serviço
  3. Forno rotativo de grande diâmetro com o conjunto de acionamento em primeiro plano 03

    Fornos rotativos

    Rotinas preventivas, medição de deslocamento × calçamento e troca de anel e virola.

    Ver o serviço
  4. Equipes em plataformas elevatórias fazem manutenção em chaminés e dutos de uma planta industrial 04

    Grandes paradas

    Suporte operacional e supervisão em campo de manutenções críticas e novos projetos.

    Ver o serviço
  5. Equipe de engenharia analisa um documento de processo junto a um equipamento na fábrica 05

    Causa raiz e Lean

    Análise de causa raiz com A3 e outras ferramentas, além de Kaizen e mapa de fluxo de valor.

    Ver o serviço
  6. Instrutor orienta uma equipe de operadores uniformizados em uma área industrial 06

    Gestão, metas e treinamentos

    Avaliação organizacional, desdobramento de metas, treinamentos e implementação de CBM.

    Ver o serviço
Ver todos os serviços em detalhe
Forno rotativo de cimento com resfriadores satélites na saída

Método

Indicadores no centro de cada decisão.

Cada trabalho começa e termina em números: disponibilidade, paradas, custo e segurança. É assim que a manutenção deixa de ser apenas custo e passa a gerar resultado para o negócio.

Como funciona o DGM
  • 35+anos do chão de fábrica à gestão geral de plantas
  • 20elementos de gestão avaliados no DGM completo
  • 13elementos na versão do DGM otimizada para a realidade do cliente
  • 3etapas na análise de confiabilidade: risco, FMEA e medidas

Setores

Indústria de base, onde cada hora parada pesa.

A metodologia é a mesma; a aplicação é adaptada aos equipamentos e à realidade de cada planta.

Vista aérea de uma fábrica de cimento com silos, galpões e o forno rotativo
01

Cimento

Processo completo, do calcário ao cimento, com foco nos fornos rotativos.

Ver o setor
Correias transportadoras e pilhas de agregados em uma unidade de britagem
02

Mineração

Ativos pesados e operação contínua, com foco em disponibilidade e segurança.

Ver o setor
Vista aérea de uma fábrica de celulose com pátio de madeira e colunas de vapor
03

Celulose

A mesma metodologia de gestão e confiabilidade aplicada a plantas de celulose.

Ver o setor

Contato

Vamos conversar sobre a sua fábrica?

Fale direto com um especialista pelo WhatsApp. Conte o desafio, o setor e os equipamentos envolvidos, e indicamos o melhor caminho, muitas vezes começando pelo diagnóstico da manutenção.

Conversar no WhatsApp

  1. Conversa inicial

    Entendemos o desafio, o setor e os equipamentos envolvidos.

  2. Proposta

    Indicamos o serviço mais adequado, com escopo e prazo.

  3. Trabalho em campo

    Atuamos junto com a sua equipe, medindo o resultado em indicadores.